Трубы бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734-75

Холоднодеформированные трубы при изготовлении проходят те же стадии, что и горячей обработки. Разница заключается в финальном этапе: на нем охлажденные изделия подвергаются дополнительной обработке в виде прокатки. Можно выделить следующие операции технологического процесса перед отправкой на станы:

• нарезка трубной заготовки после осмотра и отбраковки неподходящих заготовок;
• химическая обработка;
• промывка;
• сушка в печах;
• нанесение покрытий и смазки.

Химическая подготовка подразумевает удаление с поверхности металлических изделий ржавчины и окалины. Происходит это путем травления в специальных кислотных растворах, состав которых зависит от вида стали для производства.

Промывка выполняется чередующимися водами высокой и низкой температуры. Она необходима для удаления с поверхности остатков растворов.

Следуемая далее сушка (выполняется максимум при 180 градусах) необходима для качественной обработки покрытиями и смазки труб. Это уменьшит трение при холодном деформировании продукции, аннулирует возможные дефекты, защитит от коррозии.

Готовые для обработки металлические заготовки направляются на стан для получения нужной толщины стенок (диаметра изделий). Финишное преобразование заготовки в готовую трубу осуществляется на этапе подрезки торцов, правки и волочения. Калибровка может выполняться и в редуцирующих валках (помимо волочения в кольцевом калибраторе).

Обязательная последующая термообработка и охлаждение труб необходимы для снятия внутреннего напряжения готовых изделий проката, а также увеличения пластичности. Такая технология изготовления позволяет получать сверхпрочную продукцию, необходимую во многих отраслях, требующих надежных и прочных на разрыв труб.

В качестве исходного материала применяют легированную и углеродистую сталь. Готовые изделия из них не должны иметь трещин, пленок, закатов и раковин на поверхности. В пределах допустимых отклонений могут находиться изделия с незначительными вмятинами или следами окалины.

Трубы бесшовные, произведенные методом холодной деформации, могут быть тонко- и толстостенными, особо тонко- и особо толстостенными. При определении величины используется параметр, определяющийся как соотношение диаметра и толщины стенки трубы. Для тонкостенных он стартует с 12.5 и не превышает 40, для толстостенных составляет не больше 12,5. Особотонкостенные превышают значение 40, а особотолстостенные – не превышают 6.

Сечения готовых труб могут быть круглыми и овальными, квадратными и прямоугольными. Диаметр охватывает диапазон от 5 мм до 250 мм.

Важной характеристикой считается и длина изделий. В зависимости от этого показателя трубы подразделяют на:

• мерной длины (от 4,5 м);
• кратные мерной длине (от 1,5 м);
• немерной.

Первые два вида не превышают 9 м. Трубы немерной длины достигают 11-12 м, и при этом стартуют от полутора метров.

Сферы применения

Трубы, изготовленные путем холодной деформации, чрезвычайно востребованы во многих отраслях. Они относятся к универсальной продукции, которая отличается:

• минимальным весом при максимальной прочности;
• точностью размеров;
• отсутствием швов, а, следовательно, повышенной герметичностью;
• гладкостью поверхности;
• устойчивостью к разным температурам (вплоть до -40 градусов).

При использовании таких труб для создания конструкций наблюдается существенная экономия. Проявляется она в том, что для тонкостенных холоднодеформированных труб затрачивается меньшее количество материалов. При этом их прочность в разы больше изделий с такой же толщиной, но произведенных иным методом. В итоге материалоемкость конструкций будет низкая.

Встретить в эксплуатации трубы холодной деформации можно в следующих отраслях:

• строительстве;
• химической и военной промышленности;
• машино- и станкостроении;
• авиа-, судо-, автомобиле-, вагоностроении;
• перерабатывающией и нефтедобывающей промышленности.

Не обходятся без труб в производстве мебели, в тяжелой промышленности, а также при монтаже конструкций из стали. В жилищно-коммунальном хозяйстве изделия используют для прокладки надежных и долговечных магистральных трубопроводов. Для монтажа магистралей по обслуживанию жилых домов данный вид продукции является дорогостоящим и редко используется, но в некоторых случаях можно встретить его (например, для элитных новостроек).

При разработке месторождений различного вида и пород полезных ископаемых холоднодеформированные трубы − оптимальный вариант для изготовления трубопроводов, которые выдерживают внутрипластовое давление. Из таких труб сооружают прочные конструкции в виде гидроцилиндров, стенок баллонов для сжатых газов, обсадных колонн нефтяных скважин.

Если планируется использование данной продукции для создания особо важных и ответственных конструкций, то по требованию могут быть проведены дополнительные гидравлические испытания изделий давлением. Такие работы подтверждают качество, а в частности герметичность и надежность продукции.